今天小編主要為大家簡單的介紹一下關于非接觸式機械密封的密封原理及結構分類，東晟密封件告訴您按密封原理非接觸機械密封可以分為流體靜壓型機械密封、流體動壓型機械密封以及流體動靜壓結合型機械密封。以下簡單的來介紹流體動壓型機械密封件的密封原理及結構分類。

流體動壓式機械密封工作原理是當密封軸旋轉時，潤滑液體在密封端面產生液體楔動壓作用擠入端面之間，建立一層端面液體膜，對密封端面提供充分潤滑和冷卻。開槽可在動環上，也可開在靜環上，但最好開在二環中較耐磨的環上。為了避免雜質在槽內積存和進入密封縫隙中去，如果泄漏液從內徑流向外徑，必須把槽開在靜環上；相反，則應該開在動環上。可以參考一下圖1所示就是流體動壓型機械密封的幾種典型結構圖了。

非接觸式流體動壓型機械密封典型結構圖

圖1中的所示的a結構是帶偏心結構的密封環是將動環或靜環中某一個環的端面的中心線做成與軸線偏移一定距離e，使環在旋轉時不斷帶入潤滑液至滑動面間起潤滑作用。最大缺點就是尺寸比較大了，作用在密封環上的載荷不對稱。

B結構是帶橢圓形密封環的密封是將動環或靜環中某一個環的端面制成了橢圓形，由于潤滑楔和切向流的作用，能在密封端面之間形成一個流體動力液膜。液體的循環和冷卻能十分有效地維持潤滑楔的存在和穩定性。

C結構是帶有徑向槽結構環的徑向槽形狀有呈45度斜面的矩形、三角形或其他形狀，密封端面之間的流體膜壓力由流體本身產生。徑向槽結構在端面之間形成潤滑和壓力楔，能有效地減少摩擦面的接觸壓力、摩擦因數和摩擦副的溫度，因而可以提高密封使用壓力、速度極限冷卻效應。缺點就是液體循環不足，而槽邊緣區冷卻不佳；滯留在槽內的污物顆粒容易進入密封端面的間隙中去。

D結構和E結構是帶有循環槽結構的密封環密封端面的弧形循環槽的，由于它能抽吸液體，也因而密封環外緣得到良好的冷卻；它還具有排除雜質能力并且與轉向無關，工作性能可靠。流體動力應該是在密封環本身形成的。密封環旋轉時，槽能使液體相當強烈地冷卻距其較遠的密封端面。進行這種冷卻時，在密封五初始端面上形成數量與槽數相等的流體動力楔和高壓區，由于切向流和壓力降，在每個槽后形成潤滑楔。

F結構是帶有螺旋槽的結構適合于單向旋轉，液體膜剛度大，端面間隙大，溫升小，但不適合雙向旋轉的機械密封。

目前來說，應該廣泛的密封端面是弧形循環槽，外壓用和內壓用密封環以及螺旋槽結構。