【雙端面機械密封件】急冷、封液系統不良故障原因分析？（九）

機械密封件的故障常常表現為洩漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等。東晟密封件告訴您我們就以機泵用機械密封件為例，將各故障的現象、原因、導致的後果、應採取的代謝及使用標準，詳細說明（可表1所述的機械密封件故障的現象、原因、發生概率、措施及標準）。

*機械密封件的雙端面密封之急冷及封液系統不良故障原因分析問題表 - 表1

機械密封件的故障原因			密封故障現象	後果及發生概率	應對措施	理由	標準
機械密封件的輔助裝置不良等問題	機械密封件的雙端面時急冷和封液系統不良故障原因分析問題表	注入側壓力太大	過熱、產生蒸汽、洩漏量太大、不正常洩漏	早期磨損、磨蝕、破壞、刮傷、燒結發生概率較小	調整阻力	冷卻不好、雜物附著
		排除側阻力太大			調整阻力
		流量太小			調整流量
		流速太大	洩漏量太大、不正常洩漏	早期磨損、沖蝕、磨損發生概率較小	降低流速
		壓力太大、壓力變動	混入密封液、洩漏量太大、不正常洩漏	無變化或密封圈脫出、破壞發生概率較小	降低和調整壓力
		堵塞	過熱、產生蒸汽、洩漏量太大、不正常洩漏、混入密封液、洩漏量太大、不正常洩漏	早期磨損、腐蝕、破壞、刮傷、燒結、無變化或密封圈脫出、破壞發生概率較小	改進粗濾器
		磨蝕、固體物料析出	洩漏量太大、不正常洩漏	不能動作、破壞早期磨損發生概率較小	改進材料和急冷器
		溫度不合適		不能動作、破壞早期磨損發生概率較小	調節溫度	結晶析出、溫差太大等
		方向不適合		無變化或沖蝕磨損發生概率較小	改變注入方向

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