機(jī)械工程運(yùn)作期間，密封墊標(biāo)準(zhǔn)的作用是由密封材料對(duì)接表面的接觸面壓力與對(duì)于緊固外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對(duì)內(nèi)介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。其次，密封墊分為非金屬與金屬組合密封墊、非金屬密封墊和金屬密封墊三大類，其中最常見(jiàn)的墊片材料是橡膠，只要是密封件都會(huì)存在可能性的泄漏，一般密封墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式：界面泄漏、擴(kuò)散泄漏、滲透泄漏、破壞泄漏。

（一）界面泄漏

界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì) 在密封界面上產(chǎn)生泄漏。對(duì)于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

（二）擴(kuò)散泄漏

在濃度差的推動(dòng)下，介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封件材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏 。擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。在密封壓差極小或真空狀態(tài)情況，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇毒、放射性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

（三）滲透泄漏

由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸適，特別是壓力作用。由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來(lái)，形成滲透。

（四）破壞泄漏

密封環(huán)境工作比較惡劣， 熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過(guò)大，重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過(guò)疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響最大，危害也大，要加強(qiáng) 防范。

密封墊的根據(jù)：來(lái)自工況不同層次的壓力、工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)。對(duì)于溫度的高低，我們?cè)诔氐蛪簳r(shí)，應(yīng)非金屬軟蜜密封墊，另外，要是其環(huán)境是腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮特殊性能的密封墊。；在中壓高溫時(shí)，金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在壓力與溫度波動(dòng)比較高時(shí)，彈性好的或自緊式密封墊。

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