耐高壓力的機械密封介質要求

不同介質或使用條件的機械密封，可對應不同工作環境或機械主機。東晟密封告訴您在機械密封選型上必須下點功夫，了解密封的工作環境或機械主機的介質性能。我們來了解一下什么是耐高壓力的介質要求？

耐高壓力的機械密封介質要求

不同介質或使用下的密封特點、密封要求及對機械密封型式的選擇：

介質或使用條件

特點及對密封要求

機械密封型式的選擇

耐高壓力介質特點

合成氨水洗塔釜液、乙烯裝置脫甲烷塔回流液、環氧乙烷解析塔釜液、加氫裂化原料、加氫精制原料

引起端面比奪和P-U值增高，導致液膜破壞，磨損加劇，密封變形和壓碎，使密封失效。

要求密封材料有較高的強度和剛度，防止變形；加大彈簧和傳動銷，以滿足在高壓下啟動及扭矩增大時的強度要求；摩擦副材料有較低的摩擦系數，良好的導熱性能和較高的P-U值；密封面保證潤滑。

一、采用平衡型密封，減小載荷系數，以降低端面比壓。

二、被密封介質壓力大于15MPa時，宜采用幾個端面密封串聯起來的串聯密封，如圖逐步降低每級密封壓力。

三、摩擦副材料宜用碳化鎢-碳化硅，若用浸漬金屬石墨，嚴格要求浸油石墨的孔隙率，以防滲漏。

四、采用液體靜壓或動壓密封，提高P-U值。

五、加強冷卻和潤滑。

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