橡膠密封圈其橡膠原料中未經(jīng)硫化的是生膠，其分子之間沒(méi)有提煉，不能稱(chēng)為橡膠制品，所以在生膠中加入配合劑，使生膠硫化提煉成物理的硫化膠。配合劑是其中的化學(xué)物質(zhì)。配合劑種類(lèi)繁多，根據(jù)需求不同的化合劑產(chǎn)生的主要作用也不同，分為硫化劑、硫化劑、防焦化劑、防老劑、填充劑、增塑劑、劑或?qū)Ｓ玫呐浜蟿┑仁畮讉€(gè)大類(lèi)。

（一）硫化劑

在一定條件下能使橡膠發(fā)生硫化物質(zhì)稱(chēng)為硫化劑。硫化劑類(lèi)型按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為硫、硒、碲等元素，含硫化合物，過(guò)氧化物、金屬氧化物，胺類(lèi)化合物，合成樹(shù)脂等。其中天然橡膠密封圈材料和丁苯橡膠硫化的主要硫化劑是硫磺。工程中，橡膠磨具生產(chǎn)除了硫磺外，還需加入一定量的劑、劑等。

（二）硫化劑便指能硫化反應(yīng)的一切物質(zhì)，簡(jiǎn)稱(chēng)劑。橡膠密封圈中的硫化劑可提高和硫化膠的物理力學(xué)性能，減少硫化劑用量，縮短硫化時(shí)間，提高密封圈生產(chǎn)率，能硫化的適宜溫度，保證密封圈膠料制作時(shí)間，保證密封圈膠料的混料、壓延及壓出過(guò)程中的操作。

（三）劑

俗稱(chēng)劑就是能增加劑，發(fā)揮劑的硫化效能，減少進(jìn)劑用量，縮短硫化時(shí)間。硫化劑分為劑和無(wú)機(jī)劑。其次，劑常用硬脂酸，無(wú)機(jī)劑常用氧化鋅。

（四）填充劑與補(bǔ)強(qiáng)劑

密封圈原料生產(chǎn)中提高產(chǎn)品體積，節(jié)省生膠，生膠性能的填充料，稱(chēng)其填充劑。在橡膠密封圈的橡膠原料生產(chǎn)中可提高硫化橡膠的抗壓力、抗伸長(zhǎng)、抗撕裂等強(qiáng)度及耐磨耗性能的填充劑稱(chēng)其為

加入一些助劑，增加膠料的塑性流動(dòng)，易于加工制品某些性能。增塑劑分為化學(xué)增塑劑與物理增塑劑兩類(lèi)。化學(xué)增塑劑加入生膠后，能降低生膠分子量，從而降低橡膠彈性，提高塑性，稱(chēng)其為橡膠塑解劑。物理增塑劑也成為劑，加入生膠后使生膠產(chǎn)生溶脹，增大生膠分子間的距離，降低密封圈材料生膠分子間的相互作用力，減低彈性，提高塑性。

（六）防老劑

橡膠密封圈制品在工況使用過(guò)程和存放過(guò)程，會(huì)產(chǎn)生變硬，形狀不一變脆等發(fā)粘現(xiàn)象。其狀況便是失去彈性，不能使用，稱(chēng)為老化現(xiàn)象。一提到老化便都知道是氧化的主要原因，為防止老化，東晟密封件公司常在生膠料中加入防老化添加劑，有物理防老劑和化學(xué)防老劑，物理防老劑是在生膠料中加入石蠟等物質(zhì)，可在橡膠制品表面生成薄膜，保護(hù)橡膠密封圈制品不被氧化而出現(xiàn)的老化現(xiàn)象。

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