什么是O型液壓密封件的“定伸應(yīng)力”？首先，我們要清楚液壓密封件（Hydraulic seal ）是化工、工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的密封圈，起到防止工作介質(zhì)沿軸泄漏到殼體之外和外部塵埃反向侵入機(jī)體內(nèi)部。

那么，東晟密封件告訴您定伸應(yīng)力（stress at definite elongation）是指橡膠產(chǎn)品試樣拉伸達(dá)到給定長(zhǎng)度所需施加的單位截面積上的負(fù)荷量，是橡膠密封件產(chǎn)品的材質(zhì)指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目）。

一、工程環(huán)境中，影響液壓密封件的“定伸應(yīng)力”因素有哪些？

1.1橡膠分子量越大，定伸應(yīng)力越大；

1.2橡膠分子間作用力大，定伸應(yīng)力高；

1.3橡塑材質(zhì)共混可提高定伸應(yīng)力和硬度；

1.4分子量分布窄的，定伸應(yīng)力和硬度下降；

1.5定伸應(yīng)力和硬度隨劑用量的增加而降低；

1.6定伸應(yīng)力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統(tǒng)硫化體系可獲較高的定伸應(yīng)力及硬度。

1.7定伸應(yīng)力和硬度隨填料粒徑的減小而增大，隨結(jié)構(gòu)度和表面的增大而增大，隨填料用量的增大而增大。

由此可見，常見定伸應(yīng)力有100、200、300、500定伸應(yīng)力。如使截面積1平方厘米的試樣拉長(zhǎng)1倍需要490N（50公斤力）的負(fù)荷，則其100定伸應(yīng)力是490Pa（50公斤力/c㎡）。

二、影響液壓密封件規(guī)格材質(zhì)的拉伸強(qiáng)度因素有哪些？

2.1分子量小的橡膠拉伸強(qiáng)度隨分子量的增大而增大；

2.2橡膠分子量分布窄的拉伸強(qiáng)度較高；

2.3隨橡膠結(jié)晶度的提高拉伸強(qiáng)度增加；

2.4主鏈上極性狀態(tài)，拉伸強(qiáng)度隨分子間的作用力增加而增加；

2.5橡膠分子鏈取向后，平行方向的拉伸強(qiáng)度增加，垂直方向的拉伸強(qiáng)度下降；

2.6拉伸強(qiáng)度隨交聯(lián)鍵能的增加而減小，隨交聯(lián)密度的增加而出現(xiàn)峰值；

2.7液壓密封件材質(zhì)表面含氧基團(tuán)多，其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率高；

2.8填料的粒子小，表面積大，表面大，則補(bǔ)果好，也可通過材質(zhì)共混提高拉伸強(qiáng)度；

2.9劑用量超出5份時(shí)，就會(huì)使硫化膠的拉伸強(qiáng)度降低；

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