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液壓橡膠密封件失效的原因分析
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2021-05-05
液壓系統(tǒng)密封失效是工程機械產生各種故障的主要誘因，有關資料表明，因橡膠密封件失效引起的機械故障占故障的百分之三十左右，因此加強橡膠密封件的合理使用，延長其使用壽命，是提高工程機械使用可靠性的重要保證。
導致橡膠密封件失效的主要因素：
1、選型及裝配質量：選型不當或選用不合格的密封件，常會出現換一個壞一個的現象。另外，裝配時強行壓入，造成密封件局部變形以及密封面被花鍵、螺紋等蛻邊處的毛刺劃傷等，均會造成密封失效。
2、油液選用不當及污染：油液選用是否適當，主要表現在與橡膠密封件材料的相容性方面，如果所用的油液與密封的相容性差，將加速橡膠變質、膨脹、老化以及產生不沉性油泥，加速密封件的磨損，造成密封失效。
3、密封件管理不當：橡膠密封件的化學成分決定了存放與管理必須符合規(guī)定要求，調查發(fā)現橡膠密封件放置、存放和運輸等不合理，是造成密封件早期失效的主要原因，所以必須重視密封件的日常管理工作。
以上陳述的幾點就是導致橡膠密封件失效的主要因素，要預防密封失效就要從小事做起，把密封件失效的因素杜絕在發(fā)生意外的前面。