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工程機械液壓系統密封裝置泄漏的原因
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-06-02
工程機械液壓系統密封裝置泄漏的原因
在工程機械液壓系統中，密封裝置的泄漏主要有密封圈的內泄漏和骨架旋轉油封的外泄漏，其原因分述如下：
一、密封圈的內泄漏原因
1、密封圈與被密封零件表面有相對運動，導致不正常磨損。
2、密封圈接觸不良。
3、密封圈磨損不均勻。
4、密封圈材料質量差，導致變形或斷裂。
二、骨架旋轉油封的外泄漏原因
1、被密封零件的徑向跳動超過允許的承受值，導致了骨架旋轉油封磨損不均勻。
在工程機械液壓系統中，密封裝置的泄漏主要有密封圈的內泄漏和骨架旋轉油封的外泄漏，其原因分述如下：
一、密封圈的內泄漏原因
1、密封圈與被密封零件表面有相對運動，導致不正常磨損。
2、密封圈接觸不良。
3、密封圈磨損不均勻。
4、密封圈材料質量差，導致變形或斷裂。
二、骨架旋轉油封的外泄漏原因
1、被密封零件的徑向跳動超過允許的承受值，導致了骨架旋轉油封磨損不均勻。
2、密封件材料質量差，在高溫的工作環境下油封密封唇部變形，導致被密封件的圓柱表面被拉傷。
防止密封圈的內泄漏和骨架旋轉油封的外泄漏的方法是在安裝密封件的時候選擇嚴格尺寸的密封件產品，安裝到位，保證各部位的潤滑性。重要的就是質量較好的密封件產品，密封件產品質量好，損壞的幾率就低，好的密封件產品可長期使用，還能確保工程機械工作穩定性。減少維修周期，節約了生產成本。東晟密封科技有限公司的密封件產品在質量上是非常不錯的。
